Requisitos do projeto:
- Com o veículo guiado automatizado de quatro vias espreitando e puxando para transportar automaticamente os produtos acabados CE15 e CE16 para TPA18 para realizar a alimentação automática. Cada vez que um carrinho de material completo é transportado para longe do ponto de produto acabado da linha de produção, um carrinho de material vazio também é trazido de volta enquanto o veículo guiado automaticamente está voltando.
- O peso total do carrinho de material é de cerca de 800 kg.
- Tempo de transporte de demanda de veículo guiado automatizado: 1 vez a cada 15 minutos para cada ponto de produto acabado.
Descrição do processo de operação do veículo guiado automatizado:
- O sistema de E-Leveling do cliente envia informações sobre a demanda de materiais,
- Sistema de despacho de veículo guiado automatizado recebe informações de demanda e despacha veículo guiado automatizado,
- o veículo guiado automaticamente leva o carrinho de material completo de onde o carrinho de material completo é colocado,
- o veículo guiado automaticamente chega à linha de montagem, coloca no chão o carrinho cheio e leva o carrinho vazio ao longo do caminho de volta,
- o veículo guiado automaticamente chega à área de colocação do carrinho vazio,
- veículo guiado automatizado retorna a um ponto de carregamento para carregar,
- o veículo guiado automatizado está à disposição.
O interruptor de detecção fotoelétrica confirmará duas vezes se há um caminhão de material na posição correspondente.
Modelo de veículo guiado automatizado para este projeto:
| AGV Type | Bidirectional lurking AGV |
|---|---|
| External Dimension | L1550*W420*H290(mm) |
| Minimum turning radius | 800mm |
| Travel Direction | Forward, backword, turn left and right, branch |
| Driving Lifting Type | Automatic lifting |
| Control Method | PLC/AGV Moving Control Unit (Optional) |
| Guidance Method | Magnetic Tape Guidance |
| Communication Function | RF / WiFi |
| Driving Method | Differential Speed Driving |
| Driving Power Supply | DC 24V / DC 48V |
| Loading Capacity | 500KG / 800KG |
| Moving Speed | 0-45m/min (custom support) |
| Guidance Accuracy | ±10mm |
| Stop Accuracy | ±10mm |
| Working Type | 24 Hours |
| Gradeability | 2-3 degree |
| Charging Type | Manual Charging (optional automatic charging) |
| Battery | Lead acid battery / lithium battery, Maintenance Free Battery, Continuous discharge number＞300 times |
| Safety Induction Range | ≤3m, Adjustable. The distance for emergency brake is less than 20mm |
| Human-machine Interface | The touch screen human-machine interface is adopted to easily set the parameter, site or alarm. |
| Working Environment | Indoor Temperature: 0-40 Celsius Degree; Relative Humidity: 5%-90% |
| Safety Protection | Front Obstacle Testing Sensor + Mechanical Anti-collision Mechanism |
| Safety induction range | Detecting range ≤3m, adjustable; Emergency braking distance: ＜20mm |
| Alarm | Sound and Lighting alarm |
| Design Life | >10 Years |
| Basic Introduction of this Magnetic Strip Guided Automatic Guided Vehicle |
|---|
| AGV adopts special driving mechanism and special control system with mature technology and stable performance, fully realizes the universality and modularization of system control, and the performance of each functional module is stable. Motors, navigation sensors, landmark sensors and other core components all use high-quality famous brand components such as SICK, SIMENS to ensure stable and reliable operation. |
| Drive Unit: differential driving method, DC brushless motor. The driving mechanism has a shock absorption mechanism to ensure that the AGV can run on uneven ground, so as to achieve the shock absorption effect of the vehicle and reduce mechanical damage. |
| Control Unit: The control part adopts high-performance embedded system as the central control hub, supplemented by RFID technology, high-efficiency brake circuit and magnetic induction tracking technology. It constitutes a complete sampling-processing-issuing instructions-executing instructions, such a closed-loop control system. |
| Controller and Operation Panel: with perfect manual/automatic conversion function, it can operate independently of the transport line in manual state; AGV is not affected during emergency stop or normal line stop, and the AGV can work independently outside the transport line in manual state Operation; AGV has running sound and light prompts, alarm sound and light prompts, AGV working status and fault information, etc. You can set system parameters and modify system parameters through the display and operation panel. |
| An obstacle sensor and a buffer protector are installed at the front end of the AGV: the obstacle sensor can detect obstacles within the range of 0-180° in the direction of the AGV cart (distance 0–3M adjustable). When the obstacle is detected, the AGV It will slow down and then stop (distance adjustable), and an alarm will prompt you to remove the obstacle. When the obstacle is removed, the AGV car will start automatically. When the obstacle touches the anti-collision mechanism, the AGV automatically stops immediately and sound and light alarm will start. The operator must manually start the AGV after clearing the obstacle, and the AGV can continue to work. |
| Buffer Protector: a mechanical protection device that contains a trigger sensor switch. When the AGV is in direct contact with an obstacle, the mechanical protection device and the electronic switch are triggered to automatically cut off the power. After the AGV stops, it must be manually restored before the button can be restarted to protect pedestrian safety. |
| The AGV is equipped with eye-catching signal lights and audible alarm devices to remind surrounding operators. |
| Emergency Stop Switch: The AGV is equipped with an emergency stop switch; after the emergency stop switch is pressed, the power of each drive motor is disconnected and the motor is locked, then manual intervention is required to start; the processing method is simple and fast, and the processing time is within 3 seconds. |
Lista de Soluções:
| No. | Iterm | Quanlity | Unit |
|---|---|---|---|
| 1 | Lurking and Pulling AGV | 2 | Unit |
| 2 | Lithium Battery | 2 | Pcs |
| 3 | Automatic Charging Station | 1 | Unit |
| 4 | Magnetic Strip for Navigation | 260 | Meter |
| 5 | Tape For Protact the Magnetic Strip | 260 | Meter |
| 6 | RFID Card | 60 | Pcs |
| 7 | AGV Dispatching Software | 1 | Pcs |
| 8 | Central Management System | 1 | Pcs |
| 9 | Handheld Terminal | 2 | Pcs |
| 10 | E-Leveling docking | 1 | Pcs |
| 11 | Guiding Track | 16 | Unit |
| 12 | Trolly Inspection | 3 | Unit |
| 13 | AGV Solution Design | 1 | pcs |
| 14 | Installation and Commissioning | 1 | pcs |
| 15 | Accompanying Factory Production | 2 | pcs |
| 16 | Packaging, Transportation, Insurance, Training,Acceptance | 1 | pcs |
Treinamento e serviços:
| Plano de treinamento | Oferecemos treinamento operacional de veículos guiados automaticamente para ajudar nossos clientes e para resolver problemas básicos enquanto o veículo guiado automaticamente está operando e aumentar a eficiência. Dois planos: 1, Os clientes atribuem pessoal à nossa empresa para serem treinados assim que terminarmos a fabricação e os testes em nossa fábrica, então eles estão qualificados para voltar ao local de trabalho para dar instruções. 2, Nossa empresa pode enviar nossa equipe para o local do projeto de nossos clientes com a sua permissão para ajudar. |
| Serviço Pré-Venda | Serviço de consultoria grátis Personalize o produto fora do padrão Consultoria técnica gratuita para requisitos específicos e esquema de construção particular |
| Serviço de meio de vendas | Nós recomendaremos o produto mais adequado com base em seus requisitos |
| Serviço pós-venda | Treinamento operacional técnico gratuito Instruções gratuitas sobre instalação e depuração Solução satisfatória dentro de 12 - 24 horas desde que sua solicitação foi recebida |
| Serviço de manutenção | Apoio, suporte. Um acordo será assinado. |