Como o depósito determina o estoque de segurança?
A interpretação do estoque de segurança na Enciclopédia Baidu é um estoque intermediário preparado para evitar incertezas no futuro fornecimento ou demanda de material (como um grande número de pedidos inesperados, interrupções inesperadas na entrega ou atrasos repentinos, etc.). Seu tamanho depende da incerteza de oferta e demanda, nível de serviço ao cliente (ou taxa de atendimento de pedidos), bem como custos de falta de estoque e custos de manutenção de estoque.
Um nível mais alto de atendimento ao cliente aumentará a quantidade de estoque de segurança e resultará em menores custos de falta de estoque e maiores custos de manutenção de estoque; pelo contrário, se o nível de serviço ao cliente for menor, a quantidade de estoque de segurança diminuirá e levará a custos mais altos de falta de estoque. Os custos de manutenção de estoque são pequenos.
A determinação do estoque de segurança é baseada na teoria matemática estatística. Em primeiro lugar, suponha que a mudança no estoque gire em torno da taxa média de consumo. A probabilidade de uma demanda maior que a média e menor que a demanda média é a metade, e a probabilidade de falta de estoque é 50%.
Quanto maior o estoque de segurança, menor a possibilidade de falta de estoque; mas quanto maior o estoque, o estoque excedente aparecerá. De acordo com o grau de sucesso de vendas dos diferentes produtos e as necessidades dos clientes, a escassez deve ser mantida em um nível adequado, e um certo grau de escassez deve ser permitido.
Classificação de estoque
Atualmente, o estoque é dividido em três categorias de acordo com suas funções: estoque de giro, estoque de segurança e estoque em excesso.
O estoque de giro refere-se ao estoque gerado para atender a demanda normal durante o período de giro. O estoque de giro é o estoque que precisamos usar no período futuro (ou seja, o ciclo de giro).
A causa raiz do estoque de giro é o ciclo de giro. Como entender isso? Independentemente de o concessionário fazer um pedido, entregar mercadorias ou vender, leva certo tempo para preparar e organizar, e leva certo tempo para executar, ou seja, leva um certo ciclo. Nesse ciclo, nossa demanda não vai parar, vai continuar. Para atender continuamente essa demanda contínua, precisamos preparar uma determinada quantidade de estoque de acordo com a quantidade necessária, e esse estoque é o estoque de giro.
O excesso de estoque é um estoque desnecessário. A raiz do excesso de estoque é o comportamento organizacional, ou seja, estoque causado por algumas operações e políticas de nossa organização.
Por exemplo, se nossa previsão falhar, a demanda real não pode atender a nossa previsão e o estoque não consumível preparado de acordo com a previsão torna-se estoque em excesso. Em outro exemplo, não importa se é para aquisição ou produção, não podemos pedir o quanto queremos. Precisamos ter um problema de quantidade mínima de pedido. Se a quantidade mínima do pedido exceder a demanda real, torna-se o estoque em excesso.
A causa raiz do estoque de segurança é a incerteza, e o estoque de segurança existe para lidar com a incerteza.
Se tudo estiver certo e não houver acidente, não há necessidade de configurar o estoque de segurança. O estoque de segurança não é um estoque necessário e é completamente diferente de um estoque de giro que é essencial em teoria. O estoque de segurança está entre o estoque de giro e o estoque em excesso.
Quando ocorre um acidente, o estoque de segurança é utilizado para assumir a função de estoque de giro. Nesse momento, o estoque de segurança é o estoque de giro. Quando não há acidentes, o estoque de segurança não funciona. Neste momento, o estoque de segurança é excesso de estoque.
Três fatores que afetam o estoque de segurança
Incerteza da demanda: A resposta do estoque de segurança é a incerteza, então a incerteza é o fator principal que afeta o estoque de segurança.
O fator número um que afeta o estoque de segurança é a incerteza da demanda.
O impacto da incerteza na demanda sobre o estoque de segurança é que quanto maior a flutuação na demanda, mais estoque de segurança é necessário.
Incerteza de fornecimento: quanto mais incerto o fornecimento, mais estoque de segurança é necessário.
A incerteza de fornecimento reflete-se principalmente nos três aspectos a seguir: (1) O tempo de espera da aquisição é muito longo e, quanto mais longo, mais imprevisíveis são as mudanças; (2) O nível de entrega no prazo do fornecedor é baixo e instável. Não sei quando você vai entregar a mercadoria. Naturalmente, é muito incerto; (3) A taxa de qualificação de qualidade dos produtos fornecidos, quanto mais instável o nível de qualidade, quanto menor a taxa de qualificação, maior a incerteza do fornecimento.
A exigência da taxa de estoque: A taxa de estoque pode ser simplesmente entendida como a razão de não escassez e também pode ser chamada de nível de serviço ao cliente.
Quanto maior a exigência de taxa de estoque, mais estoque de segurança é necessário. Ao contrário dos dois principais fatores de influência anteriores, a incerteza da demanda e do fornecimento são geralmente incontroláveis, mas os requisitos para a taxa de disponibilidade são determinados pela própria empresa.
Parece que quanto maior a taxa de estoque, melhor, mas uma alta taxa de estoque requer o suporte de um alto nível de estoque de segurança e requer custos adicionais. A empresa deve determiná-lo de acordo com sua situação real.
Uma das melhores maneiras de determinar a taxa de disponibilidade é quantificar a taxa de disponibilidade, avaliar os ganhos e perdas entre a taxa de disponibilidade e o custo de falta de estoque e se esforçar para equilibrar a taxa de disponibilidade e o nível de estoque. No que diz respeito ao gerenciamento da cadeia de suprimentos, uma taxa de disponibilidade de 100% não vale o ganho. A faixa de recomendação pessoal para a taxa de disponibilidade é de 95% -99%.
Como calcular o estoque de segurança
Para a maioria dos revendedores, o cálculo do estoque de segurança geralmente é baseado na experiência, então como calcular o estoque de segurança com precisão? Resumimos várias fórmulas.
O tamanho do estoque de segurança é determinado principalmente pelo nível de serviço ao cliente (ou atendimento do pedido). O chamado nível de serviço ao cliente refere-se ao grau de satisfação com as necessidades do cliente. A fórmula é a seguinte:
Nível de serviço ao cliente (5%) = tempos anuais de falta de estoque / tempos anuais de pedidos
Quanto maior o nível de serviço ao cliente (ou taxa de atendimento do pedido), menor será a ocorrência de falta de estoque e menor será o custo de falta de estoque. No entanto, devido ao aumento na quantidade de estoque de segurança, o custo de manutenção do estoque aumenta; e o nível de serviço ao cliente é mais alto. Baixo, indicando que há mais ocorrências de falta de estoque, maiores custos de falta de estoque, menores níveis de estoque de segurança e menores custos de manutenção de estoque. Portanto, é necessário considerar de forma abrangente a relação entre o nível de serviço ao cliente, custo de falta de estoque e custo de manutenção de estoque e, finalmente, determinar um estoque de segurança razoável.
Como obter o estoque máximo e o estoque mínimo no armazém
Estoque insuficiente ou estoque excessivo é causado por negligência na ordem, operação e custódia. Para evitar este fenômeno, geralmente é necessário definir primeiro os padrões de estoque necessários, que são o “estoque mínimo” e o “estoque máximo”.
Para evitar a escassez de estoques, o padrão mínimo de estoques é o “estoque mínimo (estoque de segurança)”. Em contraste, para evitar estoque excessivo, o padrão de estoque necessário é “estoque máximo (quantidade limite superior do estoque)”. É necessário monitorar o status do inventário com esses dois padrões.
1. Use dias como unidade para calcular o estoque
O controle individual de quantidades excessivas de materiais pode evitar excesso ou escassez de estoque. Existem dois métodos, um é calcular por números reais e o outro é calcular por dias. Ao mesmo tempo, esses dois métodos também podem ser combinados. Para controlar individualmente os materiais do estoque, é necessário entender o método de cálculo do estoque em dias.
O índice desse método é a taxa de circulação do estoque e o período de circulação do estoque. O valor de saída é dividido pelo valor do estoque, e o valor obtido é a taxa de circulação do estoque, que é expressa em tempos. Quando a taxa de ciclo é maior, o estoque diminui e a conversão em dinheiro é mais rápida.
Os dias do ciclo de estoque no ciclo de estoque são 365 dias divididos pela taxa do ciclo de estoque. Este número de dias se refere ao número de dias necessários do início da compra até o ponto de venda, portanto, esse número representa o estoque.
Em suma, para controlar o estoque, será mais fácil entender usando “alguns dias de estoque”, ou seja, usando dias para expressar o estoque atual. Portanto, o uso do número de dias para expressar a pequena quantidade e a quantidade máxima em estoque é definido com base no estoque de “a quantidade média de saída diária é de vários dias”.
2. Calcule o estoque mínimo
Existem duas maneiras de definir o estoque mínimo:
(1) Definir no pedido e intervalo de entrega
(2) Refletir a variação do volume médio de saída
Geralmente, o cálculo do estoque mínimo é baseado no intervalo entre o pedido e a entrega. O intervalo de pedido e entrega é o número de dias necessários a partir do momento em que o pedido é feito até a entrega. Se o intervalo de pedido e entrega for de sete dias, o estoque mínimo básico será de seis dias. Por segurança, um dia se perderá aqui, portanto, não defina um estoque mínimo muito grande. É mais prático configurá-lo dentro do intervalo do pedido e do intervalo de entrega.
Estoque mínimo (dias básicos) = pedido e intervalo de entrega (dias) -1 dia
Os intervalos de pedido e entrega variam de acordo com a indústria, portanto, o intervalo na indústria de circulação será menor do que na indústria de manufatura e, geralmente, será negociado com os clientes com antecedência.
No entanto, não há um número fixo para o volume médio diário de saída. No caso de distribuição irregular, é necessário considerar a magnitude da mudança para encontrar o estoque mínimo.
Estoque mínimo (número de dias) = estoque mínimo (número básico de dias) + (máximo médio fora de estoque em um dia – média fora de um dia / média de fora de um dia.
De acordo com esse método, quando o estoque máximo de um dia for maior, ou seja, quanto maior a diferença entre o estoque máximo e a quantidade média de saída diária, deve-se somar o estoque mínimo.
Portanto, mesmo que haja um grande número repentino de pedidos, pode-se lidar com isso até certo ponto. Esta é uma forma mais prática de determinar o estoque mínimo.
3. Calcule o estoque máximo
A fórmula de cálculo da quantidade máxima em estoque é o dobro da quantidade média em estoque menos a quantidade mínima em estoque, e o valor obtido está relacionado à quantidade média em estoque e à quantidade mínima em estoque. Já foi explicada a parte onde o estoque mínimo é calculado em dias, aqui está a forma de cálculo do estoque médio.
O estoque médio é dividido em médias inicial e final, média do total de 12 meses, etc., e os valores obtidos também são diferentes. Em suma, o uso de diferentes níveis médios de estoque resultará em diferentes níveis de gestão.